凝汽器不锈钢管清洗方案(清洗凝汽器铜管 )

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凝汽器清洗胶球有哪些种类

1、可以分为标准剥皮胶球、普通光胶球、半包金刚砂胶球和全包金刚砂胶球。·标准剥皮胶球 标准剥皮胶球特别适用于各种凝汽器铜管凝汽器不锈钢管清洗方案,标准剥皮胶球也是各发电厂最常用凝汽器不锈钢管清洗方案的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质。

2、使用时湿态球直径一般比冷却管内径大0-0mm凝汽器不锈钢管清洗方案,冷却管有两种规格时,以小规格的一种为准,冷却管口加装套管口以套管为准选择胶球。

3、胶球清洗凝汽器它采用胶球系统与循环水系统并联的方式.需经常投入使用,而只能清除软垢,对结成的硬垢就不能起到作用.高压水喷射清洗凝汽器这种清洗效果较好,它采用高压力水喷射,通过被清洗设备的管道,能将管内污垢大部分去除。

4、在发电厂的高效运行中,胶球清洗装置起着至关重要的作用,其性能直接影响在线式凝汽器的清洁度。选择的胶球需具备耐磨、柔软且富有弹性的特性,材质均匀,硬度适中,空气分布均匀,湿态比重在00-15之间。在5-45℃的水温范围内,胶球在使用期内应保持内径尺寸稳定,不会老化。

凝汽器铜管结垢很厚怎么办,好像是水垢,所以要怎么清洗掉水垢?

1、GJ-4E除水垢清洗剂使用方法:根据总水容量,加入GJ-4E除水垢清洗剂溶化后,循环或者浸泡清洗即可,GJ-4E除水垢清洗剂使用温度不能高于 70 ℃。在杀菌粘泥剥离清洗后投加GJ-4E除水垢清洗剂,清洗效果更佳。除水垢清洗一般循环清洗时间6-10小时。

2、机械清洗。机械清洗即用钢丝刷、毛刷等机械,用人工清洗水垢。缺点是时间长,劳动强度大,此法已很少采用。酸洗。当凝汽器结有硬垢,真空无法维持时应停机进行酸洗。用酸溶液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。采取干燥法。

3、高压水喷射清洗凝汽器这种清洗效果较好,它采用高压力水喷射,通过被清洗设备的管道,能将管内污垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、清洗时间长,高压清洗对凝汽器管的机械损伤严重。

4、为了保障机组的运行效率,需要定期清洗凝汽器铜管内表面的沉积物,其方法大多采用机械清洗和化学清洗。采用胶球清洗的方法,但因胶球的回收率不高而未被继续采用。

5、,加入清洗溶剂在换热器里循环,可以带走部分污垢。2,用高压水枪直接冲洗。3,最彻底的方法就是拆下来全部清洗干净。暖气热交换器在制造暖气与回收暖气热量过程中,利用的热量交换。

凝汽器水位如何控制,偏高偏低有何影响?

凝汽器热井水位的调控主要依靠凝汽器补水调阀实现。若水位过高,则可能导致凝结水过冷却,影响凝汽器的经济运行效率。当水位异常升高,甚至使底部的不锈钢管完全浸没时,会显著减少凝汽器的有效冷却面积。极端情况下,水位过高甚至淹没空气管,导致抽气器抽取空气与水,进而严重降低凝汽器的真空度。

凝结水温度过低时,可能会在铜管表面形成水滴,导致铜管的腐蚀,从而缩短设备的使用寿命。此外,凝结水过冷却还会增加机组的冷源损失,导致发电效率下降。如果凝汽器真空度下降,则会影响整个发电系统的性能,增加发电成本。

如果凝汽器水位过低,则影响凝泵正常运行,严重时造成锅炉断水。

水位过低,容易造成凝结泵汽蚀,进一步会造成除氧器液位低,严重的话会造成给水泵汽化,影响锅炉的正常给水。看到水位过低时,要及时调整,去热井的除盐水补水门或者控制除氧器进水和增加机组负荷。加热器水位高淹没了一部分受热面管子,减少了蒸汽放热空间,被加热的水达不到设计温度,传热端差加大。

此外,水位高还会对凝汽器的铜管造成腐蚀风险。如果铜管长期处于水淹没状态,可能会加速铜管的腐蚀过程,缩短其使用寿命,进而影响设备的正常运行。因此,除了控制水位外,还需要定期检查铜管的腐蚀情况,确保设备的安全运行。对于这种情况,通常的做法是通过调整补水阀门来控制水位。

求化学清洗凝汽器的优点??

化学清洗凝汽器具有以下优点:清除凝汽器硬垢的效果好,化学清洗除垢率可达97%,物理清洗除垢率只有70-80%。采用化学清洗能达到彻底去除污垢物的目的,其除垢均匀度一致,效果好。凝汽器清洗时间短。由于凝汽器铜管所结污垢物主要成分是碳酸盐和污泥,应用化学清洗方法,清洗时间短而且工艺简单。

高压水喷射清洗凝汽器这种清洗效果较好,它采用高压力水喷射,通过被清洗设备的管道,能将管内污垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、清洗时间长,高压清洗对凝汽器管的机械损伤严重。

由于钛材设备的化学清洗有别于碳钢和铜材,在进行凝汽器化学清洗时,采取针对垢型和适合钛材安全、高效的清洗配方和工艺,在除垢的同时能有效抑制凝汽器钛管的腐蚀与吸氢,防止重大的设备损坏事故的发生非常重要[1]。钛之所以具有较好的耐蚀性,是因为它是一种高钝化性的金属,在空气和水中,其表面极容易形成氧化物膜。

目前是热交换器清洗和凝汽器清洗结垢的较佳清洗法,冠洁公司的化学清洗凝汽器技术方案,优点是清洗凝汽器水垢效率高,铜管腐蚀率低,工程造价低,特别适用于热电厂凝汽器结垢清洗。凝汽器清洗水垢后发电效率明显提高。

使用寿命长:保证冷凝器处于最高换热效率状态,增加压缩机及管路使用寿命。【冷凝器胶球自动在线清洗装置】是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。

目前采用的机械清洗法,只能清除黏结力不强的泥沙和部分水垢,不仅劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重,而且没有除尽的老垢又作为晶核,加快了结垢速度;多数化学清洗法使用的清洗剂对铜管有明显地腐蚀,使凝汽器清洗后产生了大量的漏管现象。

锅炉水冷壁结垢一般怎么清洗

1、锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验,制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。

2、利用各种铲、削工具或专门的铣管器清除 此方法操作简单,易于实行,但是劳动强度大,清除不彻底,增加传热面的粗糙度,所以锅炉清洗通常以化学法为主。

3、清洗锅炉的正确方法 第一步:除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂,进行锅炉清洗除垢,根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少,确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。第二步:清水清洗。

4、自行清洗:用浓度为30%的盐酸,添加1000克的缓冲剂,用温水溶解后加入炉内在加入盐酸溶液,(70型锅炉用50公斤盐酸,除垢时要把炉顶的排气阀打开,便于排气。

5、碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。\x0d\x0a碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。

凝汽器换管技术简介

鄢陵嘉尚换热技术有限公司以其专业专长,专注于提供凝汽器铜管向不锈钢管的改造服务。这种改造技术选用的不锈钢换热管具有显著的优势。首先,不锈钢管以其高效性能,能够在保证换热效率的同时,避免了传统方法可能遇到的问题,如为了增强换热而不得不减小管壁厚度,这可能导致管子刚度减弱。

在凝汽器应用中,不锈钢多向扰流强化换热管的使用,不仅能够显著提升换热效率,降低能耗,还能够通过减少材料的使用量,实现资源的有效节约。这种管材的高经济性、安全性及可靠性,使得其在工业领域的应用前景广阔,成为推动能源节约和环保发展的重要技术手段。

凝汽器铜管结垢;凝汽器汽侧漏空;冷却水管堵塞;冷却水量减少等。端差数学表达式:Δt=tw2-tw1 ts=tw2+δt;ts=tw1+Δt+δt 从以上公式可以看出,在t△t一定的情况下,降低凝汽器端差δt是提高凝汽器真空的主要途径。

IGCC的燃料是煤气化的煤气,开始有个煤气化设备;而CCPP的燃料是钢铁厂的高炉煤气,直接净化后进入燃气轮机燃烧后发电。所以IGCC又叫整体煤气化联合循环发电。

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